製造の流れ

プラスチックの表面加工を中心とした生産工程をご紹介します。

金型設計

金型設計

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3次元CADによる高品質なモデリングにて、
金型設計を行っております。サーフェースモデラー、
ソリッドモデラー双方を駆使し製品設計の
サポートも含め対応いたします。

金型製造

金型製造

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高精度マシニングセンターによる精密加工を
ベースに高品質な金型を短納期で提供いたします。
鏡面磨きの技術にも力を入れており、意匠性の
高い製品などにも評価を頂いております。

成型

成  型

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汎用樹脂からエンプラ樹脂の成形対応が可能。
精密製品~中型製品の成型対応が出来ます。
自動車内外装製品・家電製品・情報機器部品の
量産成形を実施しており優れた品質を保証致します。

手吹塗装

手吹塗装

どのような形状においても対応可能であり、
試作および少ロット部品の生産に適しています。

ロボット塗装

手吹塗装の動作を技術者がロボットに
覚えこませることによりお客様からの
要求品質を満足する製品供給を
ばらつきがなく安定したものづくりで
実現しています。

ロボット塗装

スピンドル塗装

ワークおよびスプレーガンが回転しながら塗装を行います。 表・裏面の同時塗装が可能で、ダイヤルボタン等、 比較的円形に近い製品に適しています。

スピンドル塗装
シルク印刷

シルク印刷

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絹・化学繊維を含むスクリーンを版に使用しこの版に
インクを通過させる箇所と通過させない箇所を作成し
インクが通過した箇所のみ転写される孔版印刷です。
平面はもちろん曲面・円周などの印刷も可能で
インク被膜に厚みを持たせることも可能なため
印刷面にボリュームを持たせることが可能です。

タンポ印刷

タンポ印刷

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弾力がある特殊ラバーパッドが製品の形状に沿って
印刷しますので凸凹面や三次曲面への印刷に適します。
パターンをエッチングされた平板からインクを転写させるため
繊細な文字や模様も鮮明かつ精密に印刷することが可能です。

ホットスタンプ

ホットスタンプ

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ホットスタンプ印刷は熱転写印刷の一種でインクの
代わりに箔を用いた凸版式印刷です。
熱板の下に凸版を密着させ凸版と製品との間に箔を置き
押し当てることにより箔の色が製品に転写されます。
箔には金箔、銀箔、ホログラム箔などがあり
インクでは表現できない光沢印刷を実現できます。

レーザーマーク

レーザーマーク

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プラスチックや金属への表面印字が可能で光透過の
パネル・スイッチ等の塗装面への印字(塗膜剥離)に
対応します。
段差、傾斜面、3次元形状等、立体形状にフィットする
美しい印字が可能です。

ASSY

ASSY

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ロボット・XYテーブルなどと冶具との組み合わせによる汎用性の高い専用機の製作も可能であり、お客様の仕様にあった専用機の製作を行います。
金具熱圧入機、熱カシメ機、パーツアセンブリ機等多種にわたり製作が可能です。

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